Жылытуу элементтери өнөр жайы приложениялардын кеңири спектри үчүн жылытуу элементтерин өндүрүү үчүн ар кандай өндүрүш технологияларын колдонот. Бул технологиялар белгилүү бир талаптарга ылайыкташтырылган натыйжалуу жана ишенимдүү жылытуу элементтерин түзүү үчүн колдонулат. Бул жерде жылытуу элементтери тармагында колдонулган кээ бир негизги өндүрүш технологиялары болуп саналат:
1. Эттинг технологиясы
Химиялык оюу: Бул процесс химиялык эритмелерди колдонуу менен металл субстраттан материалды тандап алууну камтыйт. Ал көбүнчө жалпак же ийри беттерде ичке, так жана атайын иштелип чыккан жылытуу элементтерин түзүү үчүн колдонулат. Химиялык оюу татаал үлгүлөрдү жана элемент дизайнын жакшы көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
2. Resistance Wire Manufacturing
Wire Drawing: каршылык зымдары, мисалы, никель-хром (Nichrome) же Kanthal, адатта жылытуу элементтери колдонулат. Зым чийүү металл зымдын диаметрин каалаган калыңдыкка жана сабырдуулукка жетүү үчүн бир катар калыптар аркылуу азайтууну камтыйт.
220V-200W-Мини-Портативдик-Электр-жылыткыч-картридж 3
3. Керамикалык жылытуу элементтери:
Керамикалык Injection Molding (CIM): Бул жараян керамикалык жылытуу элементтерин өндүрүү үчүн колдонулат. Керамикалык порошокту бириктиргичтер менен аралаштырып, керектүү формага келтирет, андан кийин бышык жана ысыкка чыдамдуу керамикалык элементтерди түзүү үчүн жогорку температурада күйгүзөт.
Керамикалык жылыткычтын түзүлүшү
4. Фольга жылытуу элементтери:
Roll-to-roll Manufacturing: Folga негизделген жылытуу элементтери көбүнчө түрмөктөн-ролл процесстерин колдонуу менен өндүрүлөт. Демейде Каптон же Майлар сыяктуу материалдардан жасалган жука фольгалар резистивдүү сыя менен капталган же басылган же ысытуу издерин жаратуу үчүн оюлат. Үзгүлтүксүз түрмөк формат натыйжалуу массалык өндүрүшкө мүмкүндүк берет.
Алюминий-Фольга-жылытуу-мат-жылдын-CE
5. Түтүктүү жылытуу элементтери:
Түтүктөрдү ийүү жана ширетүү: Өнөр жай жана турмуш-тиричилик приборлорунда көбүнчө колдонулган түтүк түрүндөгү жылытуу элементтери металл түтүктөрдү каалаган формага ийип, анан учтарын ширетүү же эритүү аркылуу түзүлөт. Бул процесс формасы жана кубаттуулугу боюнча ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет.
6. Кремний карбид жылытуу элементтери:
Reaction-Bonded Silicon Carbide (RBSC): кремний карбид жылытуу элементтери RBSC технологиясын колдонуу менен өндүрүлгөн. Бул процессте кремний карбиддин тыгыз структурасын түзүү үчүн көмүртекке кирип кетет. Жылытуу элементинин бул түрү өзүнүн жогорку температурадагы мүмкүнчүлүктөрү жана кычкылданууга каршылыгы менен белгилүү.
7. Инфракызыл жылытуу элементтери:
Керамикалык Plate Өндүрүш: Infrared жылытуу элементтери көп жылытуу элементтери камтылган керамикалык плиталардын турат. Бул плиталар ар кандай ыкмалар менен жасалышы мүмкүн, анын ичинде экструзия, пресстөө же куюу.
8. Катушканын жылытуу элементтери:
Катушка орогуч: мештер жана мештер сыяктуу приборлордо колдонулган катушкаларды жылытуу элементтери үчүн жылыткыч катушкалар керамикалык же слюда өзөктүн айланасына оролот. Катушка орогуч автоматташтырылган машиналар тактык жана ырааттуулук үчүн көбүнчө колдонулат.
9. Жука пленканын жылытуу элементтери:
Чачыратуу жана жайгаштыруу: жука пленкалуу жылытуу элементтери чачыратуу же химиялык буу туташтыруу (CVD) сыяктуу каптоо ыкмаларын колдонуу менен түзүлөт. Бул ыкмалар резистенттүү материалдардын жука катмарларын субстраттарга түшүрүүгө мүмкүндүк берет.
10. Басма схемасы (ПКБ) жылытуу элементтери:
PCB өндүрүшү: PCB негизиндеги жылытуу элементтери стандарттык PCB өндүрүш процесстерин колдонуу менен өндүрүлөт, анын ичинде резисттивдик издерди оюу жана экрандан басып чыгаруу.
Бул өндүрүш технологиялары тиричилик приборлорунан өнөр жай процесстерине чейин ар кандай колдонууга ылайыкташтырылган жылытуучу элементтердин кеңири спектрин өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Технологияны тандоо элементтин материалы, формасы, өлчөмү жана максаттуу пайдалануу сыяктуу факторлорго көз каранды.
Посттун убактысы: 06-ноябрь, 2024-жыл