Жылытуу элементтер индустриясы ар кандай өндүрүш технологияларын колдонууга ар кандай өндүрүш элементтерин колдонуу үчүн колдонот. Бул технологияларды конкреттүү талаптарга ылайыкташтырылган натыйжалуу жана ишенимдүү жылуулук элементтерин түзүүдө колдонулат. Жылытуучу элементтер индустрияда колдонулган айрым негизги өндүрүш технологиялары:
1 Технологияны жеп алуу
Химиялык беттөө: Бул процесс темир субстратка химиялык чечимдерди колдонуу менен материалды тандалгандыгы жөнүндө билдирет. Ал жалпак же ийилген беттердеги ичке, так, так, так, так, так, так, бажы иштелип чыккан жылытылган элементтерди түзүүдө колдонулат. Химиялык жооштук татаал үлгүлөргө жана элементтин дизайнын үстүнөн мыкты контролду алууга мүмкүндүк берет.
2. Ишканалуу зым өндүрүү
Зым чүчү кулак: никель-хром (нихром) же кантал, көбүнчө жылытуу элементтеринде колдонулат. Зым сүрөт тартуу, керектүү калыңдыгы жана толеранттуулугуна жетишүү үчүн темир зымдын диаметин кыскартууну кыскартуу кирет.
220V-200W-мини-портативдик-электр-жылыткыч-картридж 3
3. Керамикалык жылытуу элементтери:
Керамикалык сайма калыптоо (CIM): Бул процесс керамикалык жылытуу элементтерин чыгаруу үчүн колдонулат. Керамикалык порошоктор байлангандар менен аралашып, керектүү формага аралашып, андан кийин жогорку температурада бышык жана жылуулукка чыдамдуу керамикалык элементтерди түзүшөт.
Керамикалык жылыткычтын түзүлүшү
4. Foil жылытуу элементтери:
Ролл-Роллду өндүрүү: Фольга негизделген жылытуу элементтери көбүнчө ролл-ролл процесстерин колдонуп чыгарылат. Адатта, каптон же майлдар сыяктуу материалдардан жасалган жука филлер, алдамчы издерди түзүү үчүн каршылаштырылган сыя же басылып чыгат. Үзгүлтүксүз түрмөк форматы натыйжалуу массалык өндүрүшкө мүмкүнчүлүк берет.
Алюминий-фольга-жылы-мац-б.з.
5. Түтүк жылытуу элементтери:
Түтүк бүгүлүү жана ширетүү: Металл түтүктөрдү керектүү фигураларга бүгүп, андан кийин уюлдук түтүктөрдү бүгүп, андан кийин ширетүү менен бүгүлүү менен түзүлгөн түтүкчөлөрдүн элементтери түзүлөт. Бул процесс форма жана ватартанын шарттарына ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет.
6. Силикон карбиддин жылытуу элементтери:
Реакция менен байланышкан кремний карбид (RBSC): Силикон Карбидин жылытуу элементтери RBSC технологиясын колдонуп даярдалат. Бул процессте кремний көмүртекти инфильтрациялайт Жылытуу элементтин бул түрү анын жогорку температура мүмкүнчүлүктөрү менен белгилүү жана кычкылданууга каршылык көрсөтүү менен белгилүү.
7. Инфракызыл жылытуу элементтери:
Керамикалык плиталар өндүрүү: Инфракызыл жылуулук элементтери көбүнчө жылытылбаган элементтери бар керамикалык плиталардан турат. Бул плиталар ар кандай ыкма менен, анын ичинде экструзия, басуу же кастинг аркылуу өндүрүлүшү мүмкүн.
8. Жылуулук элементтери:
COEL INLINGING: Алма жылуулук элементтери үчүн, мештер жана мештер сыяктуу шаймандар үчүн колдонулган шаймандар үчүн жылытылган катмарлар керамикалык же Микянын ядросунун айланасында жарадар болот. Автоматташтырылган COIL мончок машиналары тактык жана ырааттуулук үчүн колдонулат.
9
Чыңалган жана чөкмө: Ичке жылытылган жылуулук элементтери чачыруучу же химиялык буу чөкмөлөрдүн (CVD) сыяктуу чачыратуу ыкмаларын колдонуу менен жаратылган. Бул ыкмалар субраттарга каршылык материалдардын ичке катмарын жайгаштырууга мүмкүндүк берет.
10. Жылуулук элементтери:
PCB өндүрүү: PCB негизиндеги жылытылуучу элементтер стандарттык PCB өндүрүш процесстерин, анын ичинде каршылык издердин экраны басып чыгаруучу жана экрандагы басмакана аркылуу өндүрүлөт.
Бул өндүрүш технологияларын өндүрүштүк процесстерге, өнөр жайлык процесстерге арналган ар кандай өтүнмөлөргө ылайыкташтырылган жылуулук элементтерин өндүрүүнү өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Технологиянын тандоосу, элементтин материалдары, формасы, көлөмү жана максаттуу пайдалангандыгы сыяктуу факторлорго көз каранды.
Пост убактысы: Нов-06-2024